Visão Geral

Este Curso SAP PP S4hana Manufacturing  para Engenheiro de Produção, fornece uma visão geral funcional detalhada da solução SAP S4hana Manufacturing for Production Engineering and Operations. preenche a lacuna entre a engenharia de produto e as operações de produção, convertendo o design do produto em um design do processo de produção para servir como base para o gerenciamento da ordem de produção e a execução do chão de fábrica. Os participantes do curso ganharão o conhecimento e as habilidades necessárias para configurar os dados de engenharia e produção necessários para construir um produto, controlar o ciclo de vida do produto, rastrear mudanças e analisar o impacto dessas mudanças.

Durante o curso, os participantes usarão o Visual Enterprise Planner (VEMP) para converter a estrutura EBOM orientada por design em uma estrutura MBOM dirigida por sequência construída de manufatura. Eles usarão os Registros de Mudanças de Fabricação para orquestrar todo o processo de engenharia de produção e controlar todas as mudanças feitas nos objetos de fabricação. Finalmente, eles criarão roteiros de chão de fábrica com versão controlada para definir as informações necessárias para o planejamento de produção, custo de produção e execução de chão de fábrica.

Os participantes irão executar o processo de execução de produção usando interfaces de usuário responsivas, específicas à função e auto ajustáveis ​​para permitir que os operadores de produção rastreiem peças serializadas, coletem informações de produtos e processos e trabalhem interativamente com modelos 3D. Isso resultará na capacidade de identificar os componentes necessários e acionar alertas de mudança que fornecerão alertas time para mudanças recentes no processo de produção ou nas estruturas do produto.

Objetivo

Este curso irá prepará-lo para:

• Explique os principais recursos e benefícios do SAP S 4hana Manufacturing para Engenharia de Produção e Operações
• Explique os processos de negócios que SAP S4hana suporta em torno da engenharia de produção e operações de produção
• Configure os dados mestre do produto e do processo, como BOMs de fabricação com versão controlada e roteiros que incluem todas as informações necessárias para o planejamento da produção, o custo da produção e a execução do chão de fábrica
• Execute o gerenciamento de mudanças de fabricação para orquestrar o processo de engenharia de produção de ponta a ponta
• Execute o processo de produção serializado e não serializado usando UIs específicas da função para operadores de produção

Publico Alvo

• Consultores de solução
• Líderes de Projeto
• Membros da equipe do projeto
• Integradores de sistema que configuram e operam PEO em uma rede de negócios

Pre-Requisitos

• Conhecimento básico do ciclo de vida de fabricação
  

Materiais

Conteúdo Programatico

Engenharia de Produção

1. Crie EBOMs em S4hana
2. Transferir EBOM para MBOM usando VEMP
3. Defina e crie vários escopos de planejamento
4. Definir a efetividade do Modelo
5. Unidade para BOM, roteiro e ordem de produção
6. Definir conjuntos principais e estruturas de kit de instalação
7. Use o sistema do projeto para manter as redes WBS em relação à ordem de instalação
8. Crie MBOMs com valores de efetividade e ref. pontos e atribuí-los às atividades da rede
9. Execute o MRP para a ordem planejada
10. Converter ordem planejada em ordem de produção
11. Crie ordens de instalação para diferentes unidades de modelo
12. Pedido de liberação de link
13. Explicar o conceito de gerenciamento de versão
14. Introduzir uma mudança de engenharia
15. Explique o conceito de registro de mudança
16. Analise o impacto da mudança em vários objetos

Planejamento do Processo de Fabricação

1. Explique como as atividades de operação na fabricação S4hana se relacionam com PEO
2. Definir qualificações a serem verificadas durante a execução do processo de produção
3. Definir itens de compra e compra em S / 4HANA para PEO
4. Defina o roteiro do chão de fábrica com várias atribuições às atividades operacionais, como características de inspeção, qualificações, aquisições, etc.
5. Alocar componentes com referência aos modos 3D
6. Configure instruções de trabalho em linha com coleta de dados incorporada para os processos de chão de fábrica
7. Use textos padrão para instruções de trabalho
8. Criar pedidos e atividades operacionais para execução da produção
9. Definir códigos de razão e grupos de códigos de razão para ações da operadora
10. Explique o status e o esquema de ação (SAS) e use SASs personalizados no roteamento de chão de fábrica
11. Definir manipuladores de tipo de ação

Operações de produção estendida

1. Distribuir o trabalho entre os operadores de produção
2. Use filas de trabalho pessoais e outros aplicativos
3. Rastreie produtos serializados e colete dados sobre eles usando UIs específicas de função para operadores de produção
4. Visualize as instruções de trabalho com referências incorporadas ao modelo 3D, componentes e tabelas de características de inspeção
5. Use instruções de trabalho em linha com capacidade de coleta de dados incorporada para registrar informações de componentes e qualidade
6. Registrar defeitos durante o processo de produção
7. Rastrear ações trabalhistas

Monitoramento de Produção

1. Visualize e analise detalhes as-built e genealogia sobre o produto serializado
2. Use o relatório de log de ação estendido para obter detalhes adicionais sobre o tempo e o motivo de uma ação