Visão Geral

Curso Engenharia de Confiabilidade para Gerentes, abrange os princípios básicos, conceitos, técnicas práticas de solução de problemas e uma breve revisão de cálculos estatísticos. Como este treinamento é projetado para não engenheiros que geralmente não têm uma sólida formação em matemática, o foco do treinamento é principalmente nos princípios de engenharia de confiabilidade e práticas de solução de problemas e menos em estatísticas e modelos matemáticos. Treinamento em Princípios de Engenharia de Confiabilidade (REP) O treinamento prático ajudará você a aprimorar o desempenho de seus negócios cortando os custos associados à falta de confiabilidade. O treinamento REF ensinará como aplicar ferramentas de confiabilidade para identificar e resolver problemas de custo em vez de funcionar como milagres técnicos.

Aprender sobre:

• Intervalo de tempo médio entre eventos de falhas
• Relacionamento TPM com princípios de confiabilidade
• Analisando dados de confiabilidade
• Falha de Weibull
• Simulações de Monte Carlo
• distribuições de Pareto
• Análise de árvore de falhas
• Revisão do projeto
• Interações de carga/força
• Morte súbita e testes simultâneos
• Modelos e exibições de crescimento de confiabilidade
• Estratégias e padrões de confiabilidade
• Auditorias de confiabilidade
• curvas de banheira
• Eficácia: disponibilidade, confiabilidade, capacidade de manutenção e capacidade
• Gráficos de probabilidade Weibull, normal e log-normal
• Árvores de decisão mesclando confiabilidade e custos
• Itens críticos com alto impacto na segurança/custos
• taxa de falha
• Predição
• Disponibilidade x Confiabilidade
• MTTF, MTBF e MTTR
• FMEA
• FMECA
• FTA
• RBD
• QFD
• Estratégias de teste de confiabilidade
• Teste acelerado
• Registro de falhas, análise e ação corretiva
• Contratação de confiabilidade
• O papel da administração nas melhorias de confiabilidade

Objetivo

Após a conclusão do Curso Engenharia de Confiabilidade para Gerentes os participantes serão capazes de:

• Descrever as bases, fundamentos e conceitos da engenharia de confiabilidade
• Use a distribuição de probabilidade mais relevante para medir os tempos de falha do modelo
• Articular a relação entre o tempo até a distribuição da falha, a função de confiabilidade e a taxa de risco
• Estimar valores de confiabilidade a partir de dados de teste e identificar limites de confiança nos resultados
• Use as ferramentas necessárias para garantir um produto confiável
• Explicar as diferenças entre avaliar a confiabilidade de sistemas consertáveis ​​e não consertáveis
• Derivar e sustentar uma engenharia de confiabilidade estratégica
• Derive protocolos de controle para reduzir riscos e aumentar o uso de ativos
• Desenvolva estratégias preditivas
• Construa um processo de manutenção preditiva eficiente
• Estabeleça um procedimento de análise de causa raiz para reduzir o tempo perdido, aumentar a produtividade e uma cultura de melhoria contínua

Publico Alvo

• Gerentes de projeto
• Empresários
• Gerentes de segurança
• Gerentes de qualidade
• Gerentes de confiabilidade
• Gerentes de produção/design
• Analistas de garantia
• Pessoal da equipe de solução de problemas
• Gerentes de confiabilidade de ativos
• Gerentes de capacidade e manutenção preditiva

Materiais

Conteúdo Programatico

Visão geral dos princípios de engenharia de confiabilidade

1. Quais são os princípios da engenharia de confiabilidade?
2. Por que a confiabilidade é importante?
3. Impacto da confiabilidade no sistema
4. dicionário de confiabilidade
5. Por que você deseja aumentar a confiabilidade?
6. Confiabilidade é arte e também ciência
7. técnicas preditivas
8. Recursos de sistema aprimorados de confiabilidade
9. Disponibilidade
10. Políticas de gerenciamento de manutenção

Avaliações de risco de confiabilidade

1. técnicas de engenharia
2. Análise de risco de confiabilidade
3. Modo de falha e análise de efeitos (FMEA)
4. Análise de árvore de falhas (FTA)
5. Manutenção Centrada em Confiabilidade (RCM)
6. Carga e tensão do material
7. Análise de fadiga e fluência
8. Análise de erro humano
9. Análise de defeitos de fabricação
10. Teste de confiabilidade

Medindo a Confiabilidade

1. Requisitos
2. A curva da banheira
3. distribuições de vida
   1. funções de distribuição
   2. Distribuições de vida particulares
4. Confiabilidade do sistema de modelagem
   1. Sistemas de série
   2. redundância ativa
   3. Redundância M-de-N
5. Previsão de confiabilidade

Projeto para Confiabilidade (DoE)

1. Vida útil
2. Abordagens de confiabilidade
3. Métodos descendentes
4. Métodos ascendentes

Ações de Engenharia de Confiabilidade

1. Prevenção de manutenção
2. Avaliação LCC
3. Manutenção Positiva
4. Substituição de equipamento de capital
5. Estimativa de custo/efetividade

Trabalhando com ferramentas de engenharia de confiabilidade

1. Obtenção de dados associados à confiabilidade
2. índices de confiabilidade
3. Árvores de decisão
4. Conceitos de disponibilidade, equação de eficácia e custos
5. Gráficos de probabilidade
6. curvas de banheira
7. Distribuições de Pareto e listas de itens críticos
8. Diagramas de blocos de confiabilidade
9. FMEA
10. FMECA
11. FTA
12. Revisões de design
13. Controle de fornecedores e peças
14. Análise térmica (TA)
15. Triagem de estresse ambiental (ESS)
16. Modelos de crescimento de confiabilidade Crow/AMSAA
17. Estratégias de confiabilidade
18. Confiabilidade de benchmarking

Princípios Essenciais de Investigação de Confiabilidade

1. Métodos de confiabilidade não probabilística
2. Métodos de Confiabilidade Probabilística
3. Frequências Históricas
4. Curvas de sobrevivência/mortalidade dos fabricantes
5. Elicitação de opinião especializada (EOE)

Garantia e Manutenção

1. Revisão das garantias do produto
2. Uma revisão da manutenção
3. Garantia e manutenção corretiva
4. Garantia e manutenção preventiva
5. Garantias estendidas e contratos de serviço
6. Processos de ponto estocástico
7. Manutenção perfeita
8. Reparo mínimo
9. Imperfeito ou pior reembolsado
10. Política de manutenção complexa
11. Crescimento da confiabilidade

Modelos de Manutenção Preventiva

1. Modelos de substituição de blocos
2. Modelos de substituição de idade
3. Modelos de pedidos
4. Modelos de inspeção

Política de manutenção e otimização

1. Políticas de substituição
2. Políticas de manutenção preventiva
3. Políticas de inspeção

Teste de Vida Acelerado

1. Projeto de planos de testes de vida acelerados
2. Modelos de teste de vida acelerados
3. Extensões do modelo de riscos proporcionais

Confiabilidade de dispositivos humanos e médicos

1. Termos e definições de confiabilidade de dispositivos humanos e médicos
2. Estresse humano—eficácia do desempenho, tipos de erro humano e causas de erro humano
3. Métodos de análise de confiabilidade humana
4. Fontes de dados de falta de confiabilidade humana
5. Fatos e números relacionados à confiabilidade de dispositivos médicos
6. Recalls de dispositivos médicos e classificação de equipamentos
7. Erro humano em dispositivos médicos
8. Ferramentas para garantia de confiabilidade de dispositivos médicos
9. Fontes de dados para executar a confiabilidade do dispositivo médico
10. Diretrizes para engenheiros de confiabilidade com relação a dispositivos médicos

Avaliação Probabilística de Risco

1. Metodologia de avaliação de risco probabilística
2. Risco de engenharia x risco ambiental
3. Medidas de risco e impacto público
4. Transição para regulamentação informada sobre o risco
5. Algumas aplicações bem-sucedidas de avaliação de risco probabilística
6. Comentários sobre a incerteza
7. Determinístico, probabilístico, prescritivo, baseado em desempenho

Disponibilidade de solicitação aleatória

1. Descrição e definição do sistema
2. Expressão matemática para a disponibilidade de solicitação aleatória
3. exemplos numéricos
4. Resultados simulados
5. Aproximação

Relatório de falha e sistema de ação corretiva (FRACAS)

1. Definição de FRACAS
2. Sistema de relatórios de circuito fechado
3. Procedimento FRACAS
4. Identificação de Falha
5. Processo FRACAS
6. Responsabilidades do FRACAS
7. Chaves jogadores
8. Como prepará-lo
9. Função dos gerentes de engenharia e gerentes de programa/projeto
10. Papel dos engenheiros de confiabilidade e manutenção
11. Mantenedores do sistema e equipe de produção/controle de qualidade
12. Engenharia de integração e teste

 Gerenciamento de Confiabilidade

1. Aspectos-chave do gerenciamento de confiabilidade
2. Elementos do plano de confiabilidade
3. Melhores Práticas